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氧指数测定仪是将O2和N2混合后，测量刚好维持试样燃烧所需要的低氧浓度（摩尔浓度）。本仪器利用质量流量控制器，精确控制O2/N2的流量，通过混合室混合，充分保证浓度控制的准确性，采用英国顺磁氧传感器，配合检测O2浓度，性能良好。针对准确度要求较高的试验用户制造，也可满足一般用户需求。
- 氧指数测定仪测试原理
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极限氧指数测试仪是将O2和N2混合后，测量刚好维持试样燃烧所需要的低氧浓度（摩尔浓度）。本仪器利用质量流量控制器，精确控制O2/N2的流量，通过混合室混合，充分保证浓度控制的准确性，采用英国顺磁氧传感器，配合检测O2浓度，性能良好。针对准确度要求较高的试验用户制造，也可满足一般用户需求。
- 测试标准
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此款灼热丝试验仪符合但不仅限于下列标准：
GB/T 2406.2-2009，GB/T 5454-1997，GB/T 10707-2008，ISO 4589-2-2006，ASTM D2863-2000
- 相关术语
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氧指数：通入23±2℃的氧、氮混合气体时，刚好维持材料燃烧的小氧浓度，以体积分数表示。
- 仪器的组成与使用
-
显示屏：进行试验操作、控制及报告查询；
电源开关: 按下开关，接通电源；
急停按钮：紧急情况下停止切断仪器电源；
通气开关：按下开始通气，再次按下停止通气；
计时按钮：按下燃烧计时按钮，燃烧计时开始；
O2，N2压力调节开关：将外接气体降压成仪器可使用的气体；
O2，N2压力表：显示进入仪器的气体压力；
燃烧筒：燃烧试验进行的位置，顶部筒盖提供稳定的气流量；
基座：通入气体，并且支撑试验样品，装有玻璃珠和金属网；
点火器：用于引燃气体
应按材料标准进行取样，所取的样品至少能制备15根试样。也可按GB/T 2828.1—2003或ISO 2859-2:1985进行。
注：对已知氧指数在±2以内波动的材料，需15根试样。对于未知氧指数的材料，或显示不稳定燃烧特性的材料，需15根～30根试样。
测试原理 -
极限氧指数测试仪是将O2和N2混合后，测量刚好维持试样燃烧所需要的低氧浓度（摩尔浓度）。本仪器利用质量流量控制器，精确控制O2/N2的流量，通过混合室混合，充分保证浓度控制的准确性，采用英国顺磁氧传感器，配合检测O2浓度，性能良好。针对准确度要求较高的试验用户制造，也可满足一般用户需求。
- 测试标准
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此款灼热丝试验仪符合但不仅限于下列标准：
GB/T 2406.2-2009，GB/T 5454-1997，GB/T 10707-2008，ISO 4589-2-2006，ASTM D2863-2000
- 相关术语
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氧指数：通入23±2℃的氧、氮混合气体时，刚好维持材料燃烧的小氧浓度，以体积分数表示。
- 仪器的组成与使用
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显示屏：进行试验操作、控制及报告查询；
电源开关: 按下开关，接通电源；
急停按钮：紧急情况下停止切断仪器电源；
通气开关：按下开始通气，再次按下停止通气；
计时按钮：按下燃烧计时按钮，燃烧计时开始；
O2，N2压力调节开关：将外接气体降压成仪器可使用的气体；
O2，N2压力表：显示进入仪器的气体压力；
燃烧筒：燃烧试验进行的位置，顶部筒盖提供稳定的气流量；
基座：通入气体，并且支撑试验样品，装有玻璃珠和金属网；
点火器：用于引燃气体
应按材料标准进行取样，所取的样品至少能制备15根试样。也可按GB/T 2828.1—2003或ISO 2859-2:1985进行。
注：对已知氧指数在±2以内波动的材料，需15根试样。对于未知氧指数的材料，或显示不稳定燃烧特性的材料，需15根～30根试样。
测试原理 -
极限氧指数测试仪是将O2和N2混合后，测量刚好维持试样燃烧所需要的低氧浓度（摩尔浓度）。本仪器利用质量流量控制器，精确控制O2/N2的流量，通过混合室混合，充分保证浓度控制的准确性，采用英国顺磁氧传感器，配合检测O2浓度，性能良好。针对准确度要求较高的试验用户制造，也可满足一般用户需求。
- 测试标准
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此款灼热丝试验仪符合但不仅限于下列标准：
GB/T 2406.2-2009，GB/T 5454-1997，GB/T 10707-2008，ISO 4589-2-2006，ASTM D2863-2000
- 相关术语
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氧指数：通入23±2℃的氧、氮混合气体时，刚好维持材料燃烧的小氧浓度，以体积分数表示。
- 仪器的组成与使用
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显示屏：进行试验操作、控制及报告查询；
电源开关: 按下开关，接通电源；
急停按钮：紧急情况下停止切断仪器电源；
通气开关：按下开始通气，再次按下停止通气；
计时按钮：按下燃烧计时按钮，燃烧计时开始；
O2，N2压力调节开关：将外接气体降压成仪器可使用的气体；
O2，N2压力表：显示进入仪器的气体压力；
燃烧筒：燃烧试验进行的位置，顶部筒盖提供稳定的气流量；
基座：通入气体，并且支撑试验样品，装有玻璃珠和金属网；
点火器：用于引燃气体
应按材料标准进行取样，所取的样品至少能制备15根试样。也可按GB/T 2828.1—2003或ISO 2859-2:1985进行。
注：对已知氧指数在±2以内波动的材料，需15根试样。对于未知氧指数的材料，或显示不稳定燃烧特性的材料，需15根～30根试样。
测试原理 -
极限氧指数测试仪是将O2和N2混合后，测量刚好维持试样燃烧所需要的低氧浓度（摩尔浓度）。本仪器利用质量流量控制器，精确控制O2/N2的流量，通过混合室混合，充分保证浓度控制的准确性，采用英国顺磁氧传感器，配合检测O2浓度，性能良好。针对准确度要求较高的试验用户制造，也可满足一般用户需求。
- 测试标准
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此款灼热丝试验仪符合但不仅限于下列标准：
GB/T 2406.2-2009，GB/T 5454-1997，GB/T 10707-2008，ISO 4589-2-2006，ASTM D2863-2000
- 相关术语
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氧指数：通入23±2℃的氧、氮混合气体时，刚好维持材料燃烧的小氧浓度，以体积分数表示。
- 仪器的组成与使
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显示屏：进行试验操作、控制及报告查询；
电源开关: 按下开关，接通电源；
急停按钮：紧急情况下停止切断仪器电源；
通气开关：按下开始通气，再次按下停止通气；
计时按钮：按下燃烧计时按钮，燃烧计时开始；
O2，N2压力调节开关：将外接气体降压成仪器可使用的气体；
O2，N2压力表：显示进入仪器的气体压力；
燃烧筒：燃烧试验进行的位置，顶部筒盖提供稳定的气流量；
基座：通入气体，并且支撑试验样品，装有玻璃珠和金属网；
点火器：用于引燃气体
应按材料标准进行取样，所取的样品至少能制备15根试样。也可按GB/T 2828.1—2003或ISO 2859-2:1985进行。
注：对已知氧指数在±2以内波动的材料，需15根试样。对于未知氧指数的材料，或显示不稳定燃烧特性的材料，需15根～30根试样。
测试标准 -
此款灼热丝试验仪符合但不仅限于下列标准：
GB/T 2406.2-2009，GB/T 5454-1997，GB/T 10707-2008，ISO 4589-2-2006，ASTM D2863-2000
- 相关术语
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氧指数：通入23±2℃的氧、氮混合气体时，刚好维持材料燃烧的小氧浓度，以体积分数表示。
- 仪器的组成与使用
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显示屏：进行试验操作、控制及报告查询；
电源开关: 按下开关，接通电源；
急停按钮：紧急情况下停止切断仪器电源；
通气开关：按下开始通气，再次按下停止通气；
计时按钮：按下燃烧计时按钮，燃烧计时开始；
O2，N2压力调节开关：将外接气体降压成仪器可使用的气体；
O2，N2压力表：显示进入仪器的气体压力；
燃烧筒：燃烧试验进行的位置，顶部筒盖提供稳定的气流量；
基座：通入气体，并且支撑试验样品，装有玻璃珠和金属网；
点火器：用于引燃气体
应按材料标准进行取样，所取的样品至少能制备15根试样。也可按GB/T 2828.1—2003或ISO 2859-2:1985进行。
注：对已知氧指数在±2以内波动的材料，需15根试样。对于未知氧指数的材料，或显示不稳定燃烧特性的材料，需15根～30根试样。
测试原理
极限氧指数测试仪是将O2和N2混合后，测量刚好维持试样燃烧所需要的低氧浓度（摩尔浓度）。本仪器利用质量流量控制器，精确控制O2/N2的流量，通过混合室混合，充分保证浓度控制的准确性，采用英国顺磁氧传感器，配合检测O2浓度，性能良好。针对准确度要求较高的试验用户制造，也可满足一般用户需求。
- 测试标准
此款灼热丝试验仪符合但不仅限于下列标准：
GB/T 2406.2-2009，GB/T 5454-1997，GB/T 10707-2008，ISO 4589-2-2006，ASTM D2863-2000
- 相关术语
氧指数：通入23±2℃的氧、氮混合气体时，刚好维持材料燃烧的小氧浓度，以体积分数表示。
- 仪器的组成与使用
显示屏：进行试验操作、控制及报告查询；
电源开关: 按下开关，接通电源；
急停按钮：紧急情况下停止切断仪器电源；
通气开关：按下开始通气，再次按下停止通气；
计时按钮：按下燃烧计时按钮，燃烧计时开始；
O2，N2压力调节开关：将外接气体降压成仪器可使用的气体；
O2，N2压力表：显示进入仪器的气体压力；
燃烧筒：燃烧试验进行的位置，顶部筒盖提供稳定的气流量；
基座：通入气体，并且支撑试验样品，装有玻璃珠和金属网；
点火器：用于引燃气体
应按材料标准进行取样，所取的样品至少能制备15根试样。也可按GB/T 2828.1—2003或ISO 2859-2:1985进行。
注：对已知氧指数在±2以内波动的材料，需15根试样。对于未知氧指数的材料，或显示不稳定燃烧特性的材料，需15根～30根试样。
